一、制粒工艺
制粒就是将饲料做成颗粒饲料，而制粒过程中最为重要的工艺就是调质。
1、调质的温度和水分
调质就是对饲料进行水热处理，使其淀粉糊化、蛋白质变性，物料软化，提高制粒质量和效果，并改善饲料的适口性，提高其消化吸收率。调质的温度和水分存在着一种相辅相成的关系。在水分和温度作用下，谷物淀粉颗粒在50℃～60℃开始吸水膨胀，豆类淀粉颗粒在55℃～75℃开始吸水膨胀，直至破裂，使乳液变成粘性很大的糊状物，即淀粉糊化，淀粉的糊化温度一般控制在75℃以上，而调质温度和水分主要是靠加入蒸汽而得到。制粒工艺中，若蒸汽添加量小，达不到一定的温度，制粒产量低，压辊和环模磨损大、熟化度低、淀粉不能糊化、粉化率高、颗粒表面粗糙，降低了饲料质量，另外电耗大、成本高；若蒸汽添加量过大，则容易导致制粒机堵塞而停机，影响生产，同时温度过高极易造成局部物料过热，从而影响饲料质量。另外经常堵塞，在打通环模孔时易损伤模孔内壁，也影响饲料制粒的加工质量。
2、调质时间
调质时间是指物料通过调质器所需的时间，调质时间一般以10秒～30秒为宜。调质时间的长短直接影响物料的熟化程度。在一定范围内，调质时间越长物料的熟化程度就越好，淀粉糊化度也就高，物料的互相粘结性也就越好，制粒效果好，饲料质量也越好。如果调质时间很短，熟化程度不一致，淀粉糊化度低，制粒效果就差，饲料质量也就差。对于水产饲料，要增加调质时间，可采用多道调质器，或采用带夹套调质器，即向夹套内通入间接蒸汽加热，来保证较高的料温，以获得好的调质效果，提高颗粒质量。
二、制粒设备说明及对阀门的要求
制粒设备就是制粒机，其中的调质器就是我们需要研究的。很多饲料厂在一定程度上都存在着颗粒饲料质量不是十分理想的现象：含粉率偏高、硬度低、易破碎、表面粗糙等缺陷，降低了饲料质量，增大了生产成本，也影响了企业效益和形象。
1、影响调质的工艺参数包括：蒸汽质量、调质时间、供汽量（决定了含水分和压力温度）等。为了生产出颗粒质量好，产量高的合格颗粒料，厂家都会根据不同的原料、季节、饲料配方、成品的要求，对蒸汽供汽量和压力做了严格的要求。
2、饲料调质后的温度，与蒸汽压力直接相关，因为饱和蒸汽最大的特性就是蒸汽压力与温度是一一对应的，若蒸汽压力老是波动，那意味着饲料温度是不稳定的，无法满足工艺的要求。制粒机需要的蒸汽压力为2.5~3.5barg，压力过低时，在特定的调质时间内无法达到调质要求，从而也影响了饲料质量；压力过高时由于蒸汽的热传导加温现象明显加强，很容易造成物料温度高，而水分过低，局部物料烧焦等缺陷的发生，而且随着蒸汽压力增高，进入制粒机的蒸汽流量相应减少，故严重影响了制粒质量。因此，极力建议选用way’s先导式减压阀，型号DPR16或PR16，来解决此问题。
3、针对饲料厂的制粒机和膨化机调质器，要求使用比较干燥的高品质干饱和蒸汽，温度为130-150℃， 若蒸汽中水分过多，尤其是冬天，会导致调质不均匀，制粒机制粒效果不佳，甚至无法制粒，或饲料中因含水分太多，造成饲料容易发霉，饲料品质不能保证，保质期也会缩短，甚至遭到客户投诉，因此，极力建议在调质器进汽管道上、减压阀前安装way’s汽水分离器，型号SP25，强制把蒸汽中水分分离出来，即可解决此问题。--这个产品在饲料厂是非常非常有必要安装的，对保障饲料品质，起到至关重要的作用。
安装汽水分离器还有一个好处，就是可以保护后面的减压阀、气动控制阀和管道设备，避免因冷凝水腐蚀、水锤而导致减压阀膜片破裂（减压阀失效）、设备盘管破裂等问题。
广州维远的汽水分离器，内部为回旋式与挡板式相结合的二合一结构，以确保在不同流速下都可以获得高干度的饱和蒸汽，分离效率高达99%。
4、调质器蒸汽供气量的控制：
调质器采用的是直接蒸汽。
A、若采用手动调质，则建议选用way’s可调式波纹管截止阀S16FGBH-N或S25FGB-N，可手动等百分比调节流量，这是专门给这种工况设计的型号。
这些工况若使用常规的截止阀，用户会发现特别容易内漏，关不严，寿命很短，调节不准确，可操作性较差。因为阀门经常只是打开很小的开度，蒸汽流速成倍增大，很快就把密封面冲蚀坏了，导致阀门泄漏，而广州维远则可以很好地解决这些问题。
常规的截止阀内漏的原因分析：
蒸汽是一种高温、高压、高流速的特殊流体，特别容易在汽液两相转换时，容易产生闪蒸、空化、汽蚀的现象，而这种现象最大的危害是对内密封面造成严重的冲蚀。而上述设备的截止阀因工艺的要求，常常在小开度下频繁调节，蒸汽用量时大时小，在流速变化较大的情况下，危害的程度成倍增加，从而对阀门内密封面也是成倍的破坏，进而导致阀瓣和阀座内密封面在很短时间内，就会产生内漏、关不紧的状况。
B、现在越来越多的客户会选择自动调质，即使用气动控制阀来自动调节温度。建议选用way’s波纹管密封气动控制阀PCV3000-B，可自动等百分比调节流量，可以实现温度的自动过程控制。
5、为了保证制粒效果，分汽缸、主管道、减压阀前管道，调质器前管道，还有保温夹套，都应该安装合适型号的疏水阀，建议选用way’s自由浮球疏水阀，确保冷凝水及时顺畅的排放。
6、对截止阀的要求：硬颗粒的最佳入模水分在16%--18%，最佳入模时温度为75—90度。在调质达到预定的时间时，专门切断介质蒸汽的截止阀一定要保证能完全切断，达到零泄漏。截止阀在饲料生产各工艺中起着非常重要的作用，截止阀的质量如何，是否泄漏，严重影响饲料产品的成品率。若因截止阀漏汽，关不紧的情况，过度的供汽到锅内加热物料，使得水分和温度偏高，则颗粒出模后会迅速膨胀而开裂，严重影响颗粒质量。
